全流程协同的设计研发管理平台

我们都知道企业的产品数据主要来源于前端的设计软件，如机械的电气电子类的，那么有了这些系列软件我们就会在系统中产生产品的BOM，那么如果我们要做制造的话，我们还需要将产品BOM转化为制造BOM，需要添加工艺信息，后续的话将制造BOM和工艺信息发布，发布到下游的各个部门，而在其中所牵涉到的系统就是我们的PDM和manager系统，相对于PLM的在后端的软件就是MES和ERP，而在典型的PLM系统中不仅涵盖了多样的工具软件同时还有个协同的数据管理系统，还有一些工艺模块等。而我们达索系统能够提供一个全流程的系统软件，从plm到后端的ERP/MES，在目前的主流厂家中，我们达索系统是唯一一家，在前端我们有多样化的研发软件和PDM/manager系统，后端我们有delmiaworks，他兼具了MES和ERP的功能，他是面向制造业的ERP /MES统合软件。

而这边则是我们为客户所规划的研发管理平台。在这个平台中我们分为以下几块：
前两列主要是解决客户的数据管理的需求，包括产品的库，帮助客户去实现产品的模块化，包括这系列化，标准件库，参数化库和通用件库等等，而后最核心的部分就是客户需要做到设计过程中的协同，这里面就包括了我们的整个设计过程的记录，其中我们所有的记录流程都是基于数字主线来的，这里个数字主线可以理解为我们所有的设计过程中都是基于我们的三维数据来的，所有的数据都是与模型相关联的，我们的设计变更的影响分析和关联管理也是我们客户所需要我们也能做得到的（传统上由设计工程师去做研发设计过程中的关联）
那么从PDM再延伸到PLM我们还能做得到ITEM和BOM的管理，而流程的管理项目的管理我们都是可以做到针对于不同产品多样化的定制性企业级管理，具体的项目管理可以罗列的很多，比如定义一个项目模板后续根据不同的需求再去配置从而快速生成一个新的项目文件夹，而流程的管理也可以分为高阶和低阶的，如果只是一个研发过程中的从研发设计到审核分发入库等单一部门内的协同，通过PDM即可做到，如果是高阶的，一个新产品开发的整体流程，其中可能还牵涉到仿真质量监测等多个部门之间的协同，那么则可能需要到我们的manager来配合，或者已经从流程的管理升级到了项目的管理。而且当如果我们的领导或者决策层需要一个直观的图形化看板报表来显示当前项目进度的话，我们manager的可配置看板也可以满足这一需求，同事还可以根据客户的配置来自动生成诸如项目报告，进度报告等文档来显示项目信息。
要做数字化要做只能智能制造，第一步就是我们一定要基于3D的数据模型来，第二步就是我们要有一个系统来支持，把我们的管理流程固化起来，第三个层次就是我们的三维数据模型能够在各个业务部门使用扭转，通过这三个层次我们来帮助客户实现数字化，而最后就是我们的MBD模型，我们的3D模型数据能够通过这个软件在我们的数字化的研发管理平台和软件中进行使用扭转。

而从纯产品的角度，以SW PDM/PLM为中心，将企业各个业务部门及他们使用的工具和产生的数据连接在一起，像大家看到的，实现动态的全数字连接与互动。我们称之为“全数字协同”。

没错，现在大中型企业越来越注重项目管理和BOM，相比西门子几乎完全专注于PLM而言，达索的更全面的流程的确是更好的选择！

真不错，很实用，谢谢分享，还会继续关注的！

非常有用的软件，感谢分享

radan专业的钣金设计加工软件

快捷神回复:

快捷神回复:

看起来真不错，很实用，谢谢分享！