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标题: 共同讨论高强度板注意事项 [打印本页]

作者: CAE 时间: 2009-9-15 15:55
标题: 共同讨论高强度板注意事项
我们以往做过的高强度件，对于梁类件，在工艺前期一定要考虑侧整形，以保证后期治回弹方便。

作者: terry 时间: 2009-9-15 21:52
的确。现在侧整已经普及。。处理回弹比较方便，，，但是扭曲还是不好处理

作者: kofkiller 时间: 2009-9-16 08:12
大家讨论下如何解决控制扭曲呢？？？

作者: CAE 时间: 2009-9-16 12:57
扭曲的问题只能靠软件了，人为很难判断，只能看个方向！！！！

作者: kofkiller 时间: 2009-9-17 08:10
扭曲软件判断的准吗？ LS的用什么软件做过？？

作者: CAE 时间: 2009-9-17 10:35
呵呵，不是太准啊，我主要用的是AF

作者: ysl3571345 时间: 2009-9-17 11:30
侧整代价比较高吧

作者: kofkiller 时间: 2009-9-17 12:24
为了质量。这点代价必须付出啊

作者: 牧羊的狼 时间: 2009-9-18 13:17
高强板你们用成型做的比较多，还是用拉深做的比较多。。。
我指600以上的。。。。。。
好像我接触的，成型做的比较多，或者开口拉深什么的，做完之后回弹很头痛。。。
记得有一个件，改回弹改了十几次之后，勉强能上检具了。。。。。。

作者: only_wayne 时间: 2009-9-20 22:04
扭曲的问题一定要在拉延工序解决，整形是没用的。
大家觉得高强度板的拉延是在油压机上做好还是在机械冲床上做好？

作者: CAE 时间: 2009-9-21 08:11
LS, 在拉延阶段靠什么来掌握扭曲的量呢？软件？经验？

作者: dapeng62253236 时间: 2009-9-26 21:36
中国有人才了

作者: suhui316 时间: 2009-9-27 15:03
不好控制啊，，对于高墙板

作者: WAB116 时间: 2009-9-29 09:09
高强板是不能靠整形解决形状问题的.

作者: jiangjian0739 时间: 2009-10-10 21:06
关于使用机床的问题，要看厂家使用机床的什么机床。如果光从成型性和控制回弹的角度，液压机床是最好的。我们有一个零件用液压机压出来的件，比有机械压机压出来的少回弹一般左右，如果可以建议用液压机床压件。

作者: kofkiller 时间: 2009-10-12 08:03
为什么用油压机好呢？？是因为保压时间长吗？

作者: yyj780706 时间: 2009-11-5 21:31
扭曲、回弹一大难题！

作者: wy800903 时间: 2009-11-6 21:52
高强度板的拉延是在油压机上做好，

作者: wy800903 时间: 2009-11-8 20:38
当然是油压机好了，

作者: 365765144 时间: 2009-11-9 19:13
看看各位的高见！

作者: xhm1984 时间: 2009-12-3 09:56
靠！

作者: luocf520 时间: 2010-1-7 00:07
我做过一个高强板的后围，修完边后回弹的好厉害，是大面回弹的，后来设变了产品。

作者: zaq 时间: 2010-1-27 11:29
關於高強板的cae 個人覺得沒什麼參考價值
和實際情況差蠻多的
因為開發過程會先用替代料試模等正式料來試模回彈情況又不同
所以模具修改都要很多次

作者: xinjian 时间: 2010-3-9 13:54
针对产品的回弹扭曲，CAE分析是往往不够的，软件只是针对某一个方向有一定的指明，我们在模具开发设计阶段可以给出一定的回弹量给后期整改减少工作量，我所表明的意思很简单，任何软件分析结果不可能准确，最简单的例子就是我们做的车身上的左右对称零件形状材质厚度等条件都是一致的，为什么在开发模具后它们的回弹、扭曲量都不一致呢

作者: 183490290 时间: 2010-4-9 19:20
我们有个件事叫A柱上加强板，扭曲十分严重，哪天上图给大家看！！

作者: kofkiller 时间: 2010-4-10 09:14
补偿。。恩。。

作者: huijinlu 时间: 2010-8-5 16:47
油压机上好啊，呵呵，就是修率太低，跟不上节奏

作者: cys81021 时间: 2010-8-21 14:20
学习下！以后说不定能用上！

作者: guozhaoyu708 时间: 2010-8-21 18:55
我做过B柱加强板,是高强板的DP600,存在扭曲,在拉延模里进行了补偿.CAE分析之后补偿的,拉延模就一直没修改过了,其它部分的回弹,主要是法兰边回弹,在整形模进行了补偿得到解决.整形模改过三次上检具OK了.

作者: jushan 时间: 2010-9-19 18:19
没有成型币了

作者: jiangjie003 时间: 2010-12-14 20:52
高强板的扭曲回弹是让人头疼，看来做冲压模的人不少。
为了防止扭曲，拉延的研合率出奇的高，四周进料速度尽量保持接近，实在没招的时候还得更改产品数模。。。
回弹，除了拉延补偿就是后续整形了，补偿一般都是靠经验，CAE回弹分析不是很熟悉。。
我也不知道大家还有什么好办法，希望高人不吝赐教。

作者: 鹏鹄 时间: 2011-4-15 20:34
前一段时间，AUTOFORM软件公司技术员，来公司推销软件。据说新开发了一个板块，（数据库为许多有经验的老专家，参与开发），可以较准确判断回弹的趋势。听他吹的很厉害，不知道是不是真的

作者: guoer 时间: 2011-5-26 20:58

扭曲的问题一定要在拉延工序解决，整形是没用的。
大家觉得高强度板的拉延是在油压机上做好还是在机械冲床上做好？
only_wayne 发表于 2009-9-20 22:04

个人觉得压机比较好

作者: bbbs0103 时间: 2011-6-18 22:41
高强度板，浅拉，深翻加整形，现在冲压厂不愿意投入整型模

作者: wenzi 时间: 2011-7-23 08:13
这么好的帖子顶

作者: 清风皓月 时间: 2011-7-23 14:55
行，有意义，我顶谢谢您了

论坛群发软件

作者: kylinlxs 时间: 2011-7-31 16:11
学习下！以后说不定能用上！

作者: 梦幻蓝天 时间: 2011-8-6 00:58
看过，的确不错。谢谢楼主

作者: fllek_6 时间: 2011-8-29 09:21
以后需再关注，现在先帮你顶一下

安娜情欲史.

作者: Jeromeydx 时间: 2011-8-30 11:24
不晓得vff

作者: cjason 时间: 2011-10-3 23:13
LS的用什么软件做过？？

作者: 存睿槽 时间: 2011-10-14 13:23
丽泽湖畔，北京师范大学珠海分校论坛,珠海论坛 http://www.bnubbs.net

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作者: fiydb 时间: 2011-10-21 08:50
此贴有意思~

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作者: 737250523 时间: 2012-11-9 09:10
扭曲必须在拉延上处理！对于高强度板你想他即有变形强度还符检具必须OP10做好，其中只要你控制好进料均匀，不必要的筋去掉，扭曲就能减少很多

作者: 258881913 时间: 2012-11-23 13:22
头大的问题了，高张力就是这样的，本人改到头痛~~~~~~

作者: qsf 时间: 2012-11-30 16:46

作者: davidchangzj 时间: 2013-11-28 21:07
从理论上讲，扭曲回弹是变形不均匀造成的，因此，解决的重点也应该放在拉延过程。。。不同钢厂和强度等级的高强钢在塑性变形情况不同（双向等拉胀形、单向拉伸等）时，回弹量都不相同，这个需要经验值，或者钢厂的测试数据来支持。

作者: Aocide 时间: 2014-6-7 11:17
学习学习，顶一个

作者: liuming960921 时间: 2014-7-7 16:26
全部都看了一遍！学习了！

作者: 469732285 时间: 2014-8-4 21:16
学习学习

作者: ZHQ-ZHQ-ZHQ 时间: 2014-8-20 11:43
我是按试模后的产品测量数据再改模具确实很难搞要反复好多次不知大家有什么更好的办法

作者: liuxinxing222 时间: 2014-10-17 16:15
好东西谢谢分享！

作者: gxw79212000 时间: 2014-12-10 11:27
如果零件扭曲严重，采用开口拉延试一下看看

作者: 胡玉军 时间: 2017-11-26 18:20
高强度板一般建议全拉出来，整形量尽量的少，不整最好

作者: nyp123456 时间: 2019-2-2 08:43
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