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标题: 论坛侧围下门槛处内凹问题（附图） [打印本页]

作者: kofkiller 时间: 2009-10-10 08:01
标题: 论坛侧围下门槛处内凹问题（附图）
带有下门槛的侧围，往往会出现内凹的情况，如下图：

[attach]3459[/attach],

这种问题大家有什么好的解决办法吗？大家各抒己见

作者: lyq1966 时间: 2009-10-10 08:18
从理论角度说，是变形不均匀造成的，可能是内凹处变形大了一点，因此可适当减少拉延筋阻力，最好增加拉延筋肩部的圆角大小和降低拉延筋高度两种方法结合起来。
（个人看法）有时拉延筋加的太大的话，反而会产生滑移线和侧壁内凹等，因此不能光想着变形充分！

作者: mengxiangxin 时间: 2009-10-10 08:33
本帖最后由 mengxiangxin 于 2009-10-10 08:38 编辑

我咋觉得是由于回弹造成的呢，个人建议解决这个问题在这个侧壁上增加防变形的加强筋！整个门槛均匀增加4-6个足够，形状可凹可凸，根据美观和功能需要！一般是凹筋，对应的门槛加强板也是增加凹筋！

作者: kofkiller 时间: 2009-10-10 08:35
目前加筋的方法比较多，也有先做过拉延再整形的。但是效果不算太好。。

作者: su30fly 时间: 2009-10-10 08:39
楼上说得有理，应该是回弹造成的。我认为：是板料流过圆角和筋的时候，板料变形应力释放造成的。也就是楼上说的回弹了。二楼所说的增大圆角好像不好，那样会更严重些。具体可以用铁丝做实验:用手指头勒铁丝，看铁丝变形的形状，看是增大圆角还是减小圆角。在模具厂的经验来看，是减小圆角。

作者: cp-016-9933 时间: 2009-10-10 08:41
此处是否有冲击线？看照片上好像有，如果有，就相当于一般的梁类零件侧壁成花瓶状。

作者: mengxiangxin 时间: 2009-10-10 08:41
4# kofkiller

从理论上讲，一次成型结束后，如果大面积已经定型再整形效果是不好的（此处就是），整形的效果是很有限的。

作者: hjl9111 时间: 2009-10-10 08:43
怎么看不见附图

作者: mengxiangxin 时间: 2009-10-10 08:44
6# cp-016-9933

冲击线在这个位置没什么影响，在门槛下部，除非躺在地上看，是看不到的。当然，对于A面区域担心冲击线和滑移线是绝对正确的。

作者: rencfrcf 时间: 2009-10-10 08:44
个人认为是材料流过凹模圆角造成的，凹模圆角较小使材料流过时出现加工硬化现象，材料成型后仍有弯曲的趋势；再加上此处墙壁较高，所以内凹的很明显。如果单独将这一块割开的话，可能会凹的更厉害。

作者: 沈才曾 时间: 2009-10-10 08:45
很多这种有梁型类的零件都有这种情况，此处变形的原因和通用的滚压差不多。
有这个特征的零件用成型会好很多，或者在此处增加止弹筋或者进行一些回弹控制。当然，侧围不可能是根据你满足你需求进行设计的，如果必须做成此种形状，只有增加后续整形，整形刀块需特殊处理，过会上传几个图片，高手帮忙解释下原因，都是现场使用的，个人能力有限，就不献丑了

作者: hjl9111 时间: 2009-10-10 08:46
调试时贴胶带试过没有

作者: kofkiller 时间: 2009-10-10 08:57
LS的能上图吗？？

作者: 沈才曾 时间: 2009-10-10 08:59
[attach]3460[/attach][attach]3461[/attach]

作者: kofkiller 时间: 2009-10-10 09:03
楼上第二张锯齿没太理解。。。。请高人指点下。。。

作者: yj466388483 时间: 2009-10-10 13:15
太高深了，学习学习

作者: jiangjian0739 时间: 2009-10-10 20:37
第二张没有看懂，感觉加工成那样也不可能啊！

作者: psqypzh 时间: 2009-10-11 01:08
楼上说得有理，应该是回弹造成的。我认为：是板料流过圆角和筋的时候，板料变形应力释放造成的。也就是楼上说的回弹了。二楼所说的增大圆角好像不好，那样会更严重些。具体可以用铁丝做实验:用手指头勒铁丝，看铁丝变形的形状，看是增大圆角还是减小圆角。在模具厂的经验来看，是减小圆角。

5楼说的很对,是这道理,拉的越深越厉害....解决的办法就是半中腰做3度回弹补偿就OK了.

作者: jine_0 时间: 2009-10-11 02:31
减小拉延筋的深度呢

作者: yyj780706 时间: 2009-10-22 22:27

个人认为是材料流过凹模圆角造成的，凹模圆角较小使材料流过时出现加工硬化现象，材料成型后仍有弯曲的趋势；再加上此处墙壁较高，所以内凹的很明显。如果单独将这一块割开的话，可能会凹的更厉害。 ...
rencfrcf 发表于 2009-10-10 08:44

感觉说的很有道理，如果要解决此类问题，回弹补偿是必不可少的。

作者: fawzhj 时间: 2009-10-23 11:31
该处为典型的零件翘曲，与通常的回弹有本质的不同。回弹主要是由凸模圆角处的弯曲应力释放形成的，翘曲主要是由凹模凸角处的弯曲应力释放形成的。调整的方法主要是调整凹模凸角的圆角大小，凹模圆角过小则会出现上图的内翘，圆角过大则会外翘。

作者: wuyechixin 时间: 2009-10-25 16:02
楼上说得有理，应该是回弹造成的。我认为：是板料流过圆角和筋的时候，板料变形应力释放造成的。也就是楼上说的回弹了。二楼所说的增大圆角好像不好，那样会更严重些。具体可以用铁丝做实验:用手指头勒铁丝，看铁丝变形的形状，看是增大圆角还是减小圆角。在模具厂的经验来看，是减小圆角。
5楼和10楼的兄弟谢谢解释！！！很强！！

作者: komatsu 时间: 2009-10-27 13:00
跟凸凹模间隙也有关系~~~~~~

作者: zhangward 时间: 2009-10-30 21:00
可以通过修正拉延筋和压料圈的压边力来调整该变形区域的成型拉延力,也许能解决问题.

作者: wy800903 时间: 2009-11-6 21:37
我建议采用2次成型的方法，注意圆角部分

作者: 365765144 时间: 2009-11-9 19:16
看看各位的高见！

作者: zhengzi123 时间: 2009-11-11 20:59
应该减小拉延筋的阻力

作者: zhengzi123 时间: 2009-11-11 21:00
我们做过内凹处理，效果也不明显

作者: du770425 时间: 2009-11-29 14:33
回弹所致，个人认为先测一下侧壁料厚。侧壁料厚要小于素材料厚。靠侧壁反拉来减少反弹

作者: iuaoo 时间: 2010-1-18 22:46
原因大家都已经分析清楚了，就是因为材料流过凹模圆角后硬化造成的，通常解决办法有以下几种：
1、不改变产品形状的话：
  1）加大压料力或拉延筋强度，以控制材料向内流动过多。
  2）加大凹模圆角，以尽量减小凹模圆角处材料变形。
2、改变产品形状
  1）加台阶C:\Documents and Settings\Administrator.AE16308CD35C4C9\桌面\qq.jpg
  2）加筋C:\Documents and Settings\Administrator.AE16308CD35C4C9\桌面\091010080132fad029665dd8a5.jpg

作者: yyj780706 时间: 2010-1-25 20:17
整形时是不是可以对此位置作强压，即把间隙放小一些。

作者: 轉角撿到寶 时间: 2010-2-4 14:32
謝謝大大提供

作者: cch1903 时间: 2010-3-12 19:03
在内部加压线，或者用用优力胶整形即可

作者: 方洲浪人 时间: 2010-4-15 10:08
学习学习

作者: zhb826 时间: 2010-4-22 18:23
要看零件整体特征才知道
一般的梁类件我们会在拉延时把侧壁拔模角做大，（侧壁拔模角大就不会出现内凹）。然后后续加侧整，将侧壁面整形到数模位置

作者: BABY618 时间: 2010-4-25 12:45
这种变形回弹比较难弄，最好在拉延工序做出与之形状相反的补充，一股做大一些，再用整型工序调整，但反补充的宽度和底边高度要控制好了，达到一推一拉的效果最好

作者: welcome333 时间: 2010-6-11 15:53
kofkiller:
2个实施方案可解决此问题
1、在产品造型上进行更改，侧下部里面焊接的是下框加强板，但他们的侧壁（就是你的图中侧壁弯曲部位）是没有焊接的，因此产品设计上可以有个横向台阶，有利于消除侧壁弯曲。
2、侧位拉延模的分模线不应该在侧壁（就是你的图中侧壁弯曲部位）的下部，而应该在侧壁下部的法兰面以外。
以上两点应该能解决侧壁弯曲问题。因没照相机，我公司的侧围无法提供给大家看。

作者: WAB116 时间: 2010-6-17 16:25
应该可以考虑拉延补偿的办法

作者: zhuxiangqi 时间: 2010-7-12 09:50
是材料流过R角产生的挠曲，侧壁进料都会有这种问题，梁类零件更加凸出，梁类零件我们是拉延做补偿，侧壁中间做一个尖角，后序放成R角，通过R角的大小来调的，侧围这个外观面质量要求不高，可以一试！

作者: hjs0579 时间: 2010-7-28 11:34
5# su30fly

回弹个毛,高壁拉伸时,竖臂上出现反曲,梁类件上多的是.
原因是材料经过凹模口时过度弯曲所致.减少变形力才是正理.但是放大凹模口则会造成回弹加大.所以拉延筋阻力减小是不错方法.

作者: Andyhuangxd 时间: 2010-7-28 19:42

作者: winyuliang 时间: 2010-7-30 22:56
1# kofkiller

学习了

作者: howety 时间: 2010-8-16 19:30

作者: yankaihgd 时间: 2010-8-16 19:41
d方面覆盖面

作者: yankaihgd 时间: 2010-8-16 19:41
独特见解饿而叹

作者: wuliangjia 时间: 2010-8-17 09:24
18# psqypzh

帅哥，你讲的太有才了，不谋而合，凹陷面在模具设计上就考虑回弹的因素，改变拉延筋在此去的效果不是很明显

作者: 459296252 时间: 2010-8-22 16:50
学习了，顶起来

作者: hnlgzw 时间: 2010-9-24 09:38
又有好东西，感谢分享

作者: chenghuinong 时间: 2010-9-27 10:25
学习了

作者: jyj7905 时间: 2010-10-3 21:40
同意10#的看法，具体措施要结合拉延力和R角尺寸同时考虑；我认为需要拉延力和R角尺寸同时加大或减小。

作者: lizhihui_2011 时间: 2010-11-6 13:57
10# rencfrcf

缺少造型

作者: chenghuazai 时间: 2011-1-17 22:50
看不懂，嗯嗯

作者: FORPERFECT 时间: 2011-2-13 14:41
应该不是反弹的原因

作者: FORPERFECT 时间: 2011-2-13 14:42
10楼说的最有道理

作者: wangzhanquan072 时间: 2011-3-4 22:23
缺少造型

作者: shengj 时间: 2011-3-15 22:14
此乃 caning

作者: luweihust 时间: 2011-4-9 17:05
这个东西，我们这边的日本专家讲过课的，一个办法是弧面做成外鼓的；另一个办法是加加强筋

作者: luweihust 时间: 2011-4-9 17:06
通过产品设计解决

作者: lvcnyv 时间: 2011-4-17 20:24
xue xi l a

作者: jiuzhuyou 时间: 2011-5-12 16:48

楼上说得有理，应该是回弹造成的。我认为：是板料流过圆角和筋的时候，板料变形应力释放造成的。也就是楼上说的回弹了。二楼所说的增大圆角好像不好，那样会更严重些。具体可以用铁丝做实验:用手指头勒铁丝，看铁丝 ...
psqypzh 发表于 2009-10-11 01:08

有什么方法可以有效的实现回弹补偿呢

作者: songheli 时间: 2011-5-18 09:28
这个问题，需在拉延模上做回弹。

作者: XF小甜甜 时间: 2011-6-2 14:27
同意五楼看法...

作者: 棉花糖 时间: 2011-6-17 20:28
凸模R角太大，拉伸的高度太大，阶梯拉伸位置应该向上移动，或者再做个阻料筋。

作者: zhangward 时间: 2011-6-26 21:48
该部位拉延不充分，没完全发生塑性变形，拉深压料力释放后发生弹性回复所致，故应在该区域增大阻料力。

作者: wlc730816 时间: 2011-7-3 11:42
目前加筋的方法比较多，也有先做过拉延再整形的。但是效果不算太好。。

作者: fllek_6 时间: 2011-8-31 02:32
好东西啊，谢谢楼主啊！！

金枝玉叶下载.

作者: hf612 时间: 2011-9-11 19:02
感觉说的很有道理，如果要解决此类问题，回弹补偿是必不可少的。

作者: xiayingfei 时间: 2011-10-20 22:04
回弹补偿是一种办法，还可以通过此处法兰做二层台把分模线分出去，也能在一定程度上解决这个问题。

作者: ZSzs870322 时间: 2011-10-20 22:26
学习中！呵呵

作者: kuang221855 时间: 2011-12-17 19:53
光看局部一点不好辨别，估计是村料过份冷作硬化所致

作者: kuang221855 时间: 2011-12-20 20:26
我认为是起初的冲击痕造至，拉延完成后卸载内应力得到释放引起的！

作者: 阿鑫 时间: 2012-3-12 20:17
是呀我们也遇过的此问题

作者: 阿鑫 时间: 2012-3-22 21:05
分析的太好了多学学呀

作者: 柳风 时间: 2012-7-25 10:55
学习学习啊

作者: 王志刚 时间: 2012-12-21 23:31
我也认为是回弹

作者: bad198879 时间: 2013-1-5 12:35
这是什么原因造成的？

作者: lvcnyv 时间: 2013-1-24 16:44
路过....................................

作者: WD6126 时间: 2013-4-20 11:02
过来溜达溜达

作者: xu0614 时间: 2013-7-24 16:01
受益匪浅

作者: charles 时间: 2013-8-13 09:21
21楼说的很对。赞成。
放R后再做RST。

作者: wswy 时间: 2013-9-12 07:52
受益匪浅

作者: jetli840316 时间: 2013-9-21 11:38
拉延过程中凹模圆角走料造成的，可以用尺子侧一下，从上到下在2/3h附近往上是直的，最后的1/3h附近是整个面弯曲的主要位置所在。最后的1/3h往下的位置板料的相当于绕着凹模口圆角在卷圆，没有任何的拉伸，靠外边的拉延筋来提高拉伸以便于达到材料的屈服点，现在钳工的研模手法估计很难办到。
个人认为应该在这分界点处拉延补充时做回弹补偿，拔模角度直接坐到90度或者92度，相交区域大圆角过渡，靠后期自身回弹达到近似一条直线。

作者: 20130822 时间: 2014-5-15 09:29
Rp与Rd的大小问题

作者: 469732285 时间: 2014-8-6 12:22
学习一下

作者: 469732285 时间: 2014-8-9 21:23
怎么看不见附图

作者: liuxinxing222 时间: 2014-10-9 10:28