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标题: 为啥保压过程这么慢啊 [打印本页]

作者: zoe122208 时间: 2009-11-5 21:21
标题: 为啥保压过程这么慢啊
我在热冲后面加了一个工序，保压阶段，已经没有变形了，只是温度的一个传递，保压6秒钟，为什么计算的如此之慢呢？请教各位老大啊

作者: scuthys 时间: 2009-11-6 15:06
兄弟，你算好了
传我一个

作者: kofkiller 时间: 2009-11-6 20:37
正在计算，，。

作者: zoe122208 时间: 2009-11-6 22:17
K哥哥，HOHO~~~

作者: zoe122208 时间: 2009-11-8 18:13
这是为什么呢

作者: zoe122208 时间: 2009-11-11 12:35
谁知道呀

作者: zoe122208 时间: 2009-11-16 15:54
突然发现版主上线，赶紧顶之

作者: yanstill 时间: 2009-11-16 19:35
呵呵,最近老不会自动登陆，上的比较少

把你的文件发给我看看吧.我仔细看一下

作者: zoe122208 时间: 2009-11-16 22:18
9# yanstill

太好了，嘿嘿，我明天传给你，怎么传？到论坛？

作者: zoe122208 时间: 2009-11-16 22:23
斑竹我发上来了，你看一下哈，就是保压淬火过程计算异常缓慢，或者说根本就算不了

作者: yanstill 时间: 2009-11-17 13:30
好,不过只有周末帮你看了

作者: zoe122208 时间: 2009-11-17 14:02
没问题嘿嘿，能帮我看我就很满足了

作者: kofkiller 时间: 2009-11-17 14:02
可以算，但是特别慢。。然后算到1/3的时候，某几个单元突然翘曲，时间步涨到PAM受不了后，然后就OVER了。。

作者: yanstill 时间: 2009-11-18 16:03
你的设置没有仔细看，只看了里面的HC，就有问题
单位不匹配，这种错误导致的结果很多，其中可能的一项就是计算时间问题。
当你选用的单元是mmkgms时，应力的单位是gpa，而HC你用的是MPA吧。而你的E又是210

其他原因还没细看，估计单位是个大问题

作者: zoe122208 时间: 2009-11-18 20:18
哦，那是我粗心了，我改掉试试，感谢版主啊，另外还能帮我看看那个保压过程这么设置可行吗

作者: zoe122208 时间: 2009-11-18 20:59
版主，那我还是用默认的单位，直接把HC改了就行了吧，别的还有需要改的吗？

作者: zoe122208 时间: 2009-11-18 21:55
还有保压过程的压边力还是要加上的吗？

作者: zoe122208 时间: 2009-11-19 13:08
跟K哥哥研究了一下，改了HC之后计算发现还是算不了保压阶段，斑竹快来帮忙哦，呵呵

作者: yanstill 时间: 2009-11-19 18:32
呵呵，等周末我算算看

作者: yanstill 时间: 2009-11-23 13:49
quenching下，板料最大细化等级改为1，压力去掉。
计算仍有问题的话，截图上来，连同out文件发附件。

作者: zoe122208 时间: 2009-11-23 16:41
好，我试试，谢谢yanstill 嘿嘿

作者: zoe122208 时间: 2009-11-23 16:46
我试过把压力去掉，没有把板料细化等级变为1，还是保持5，结果是运行保压阶段就出错跳出来，说某一个单元dropped too much ，我一看温度，有的地方高达1600摄氏度，板料厚度有的地方达到13mm

我把板料细化等级改成1，再试试看，等算好了，我贴上来哈

作者: zoe122208 时间: 2009-11-24 15:57
还是不行，版主，我把out文件发上来给你看一下哈。另附pre

作者: yanstill 时间: 2009-11-24 17:51
算到哪一步出问题了?对应时间及问题截图..

作者: zoe122208 时间: 2009-11-24 18:30
算到queching第一步就出现问题了，我没截图不小心关掉了。。。
提示的问题还是某一个element dropped too much

作者: zoe122208 时间: 2009-11-24 18:47
斑竹我再算一次截图哈，等我

作者: zoe122208 时间: 2009-11-24 20:02
我把message贴上来了，从queching开始的，麻烦斑竹看看哈

作者: zoe122208 时间: 2009-11-24 20:05
queching第一步的温度和厚度云图，已经不对了

作者: yanstill 时间: 2009-11-25 11:32
我算的没问题，只不过是为了更快输出我把时间调小了。

看我的截图：

厚度---正常

[attach]3707[/attach]

温度分布--正常，随着时间增大温度逐渐减小

[attach]3708[/attach]

你看一下这个情况是不是符合你的想法？

作者: zoe122208 时间: 2009-11-25 11:52
是这个意思，请问版主设置的时间是多少步？我设置的十步，第一步就出错了，如果你设置的100步，会不会也算到10步的时候出错呢?

作者: zoe122208 时间: 2009-11-25 11:55
是这个意思，请问版主设置的时间是多少步？我设置的十步，第一步就出错了，如果你设置的100步，会不会也算到10步的时候出错呢?

作者: zoe122208 时间: 2009-11-25 11:58
我换成100步还是不行，算不下去呀？晕哦，版主能把你的pre传上来看看吗？我看看是不是我哪里设置的不对呢

*** ERROR *** CYCLE 172 TIME STEP0.5889E-10 IMPOSED BY SHELL 76148 DROPPED TOO MUCH

这是错误信息

作者: zoe122208 时间: 2009-11-25 14:13
我搞清楚了，算不下去的原因和K哥哥说的是一样的，就是有几个单元产生了翘曲，我对比厚度发现翘曲的地方都是起皱的地方，这些地方的厚度在冲压结束的时候甚至比凸凹模具间隙还要大，版主，有什么办法能解决这个问题呢？就是板料厚度大于凸凹模具间隙（板料是2mm，凸凹模具间隙0.2mm，终止条件是凸凹模具2.2mm，但是冲压完成发现板料最厚的地方达到2.8mm）

作者: zoe122208 时间: 2009-11-25 17:36
我看了一下所做的模拟，基本都是有几个畸变点，就是这几个畸变点造成的计算不下去

作者: zoe122208 时间: 2009-11-25 17:44
第一个图是冲压结束时板料的厚度云图，终止条件是punch -die 2.2mm终止，发现红色的几个地方是起皱严重的地方，厚度达到了2.8mm
第二个图是queching开始时候的厚度云图，发现之前得红色的地方现在厚度畸变，很厚，就是这些单元造成的计算不下去。
punch -die 我试过从2.0mm-2.2mm-2.5mm，都是这样。
斑竹老大帮忙呀

作者: zoe122208 时间: 2009-11-25 17:46
是不是跟我关闭了pinch-test有关系？我没有关之前，总是压不到底就结束了，关了之后能压到底，但是就有畸变点了

作者: zoe122208 时间: 2009-11-25 18:07
另外斑竹我看你做的计算，第一个图厚度也有2.6毫米的时候，那个单元过不久就会畸变的，过一会估计你那个也算不下去了，我的就是这样的

作者: kofkiller 时间: 2009-11-26 10:33
试着改变板料初始网格大小和自设应系数。让网格变化下。看看能不能避免那几个点翘曲

作者: zoe122208 时间: 2009-11-26 10:56
行，我再试试看吧

作者: zoe122208 时间: 2009-11-26 18:26
原来都是比热容搞的鬼。。。。

作者: zoe122208 时间: 2009-11-26 18:27
原来都是比热容搞的鬼。。。。不知道改了之后保压还是不是非常慢

作者: zoe122208 时间: 2009-11-27 13:49
能算了，就是很慢，过了12个小时才算0.6s，一共有6s呢，有什么办法能快些呢

作者: kofkiller 时间: 2009-11-27 14:12
慢的原因到底是什么呢？？

作者: zoe122208 时间: 2009-11-27 16:57
看着计算的out窗口挺快的，就是需要很久能算出来，一个步要大于300万行数。。。

作者: zblalhl 时间: 2010-5-30 22:37
楼上的兄弟可以交流下热冲压啊···我也是做热冲压的 411836452 ···

作者: zzq1977 时间: 2010-7-5 15:00
保压应该是计算很慢的吧，冲压的时间不到1s，而保压时间长，计算慢

作者: charlesliye 时间: 2011-5-6 09:44
因为冲压是用显式算法，显式算法适用于高速大变形大梯度，保压时候就会很慢。

作者: 轉角撿到寶 时间: 2011-6-16 18:36
真想了解

作者: houyi1018 时间: 2011-6-16 19:50
1# zoe122208

??????????????????

作者: flypenguin 时间: 2011-6-24 11:33
这个一定要顶

作者: shiying 时间: 2011-6-28 09:01
支持此帖

作者: xiaomi132910 时间: 2011-9-28 19:56
同时存在温度和应力的变化啊

作者: how5200 时间: 2012-6-18 01:33
好帖必推

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