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标题: 冷轧钢板激光拼焊 [打印本页]

作者: only_wayne 时间: 2008-10-25 08:51
标题: 冷轧钢板激光拼焊
冷轧钢板激光拼焊是一项高新技术，主要解决冷轧不能生产的超宽板以及不等厚板，目前主要应用在汽车门内板、底板、立柱等不等厚钢板的拼焊中。其工艺过程为先将不同或相同厚度、强度、材质的冷轧钢板，切成合适的尺寸和形状，然后激光焊接成一个理想的整体，即拼焊板。汽车制造商用这种拼焊板冲压成特定的零件装配汽车，以满足自己和消费者提高汽车产品质量、降低生产成本、减轻车重、减少油耗、保护环境等方面的多种需求。如下图：
[attach]488[/attach]
产品优势：
1、
零件数量的减少，以及随之而来的生产设备和制造工艺简化，大大提高了生产效率，降低整车制造及装配成本；
2、
由于产品的不同，零件在成形前即通过激光焊接工艺焊接在一起，因而提高了产品的精度，大大降低了零部件的制造及装
配公差；通过部件的优化减轻了重量；
3、
激光拼焊是把基板的边部对焊在一起，由于不再需要加强板，也没有搭接接缝，大大提高了装配件的抗腐蚀性能；通过消
除搭接提高部件的耐腐蚀能力，大大减少了密封措施的使用；
4、
通过对材料厚度以及质量的严格筛选，在材料强度和抗冲击性方面给零部件带来本质的飞跃，同时改良了结构，在撞击过
程中，可以控制更多的能量得到吸收，从而改良车身部件的抗击冲撞能力，提高车身的被动安全性；
5、
实现对材料性能的最充分的利用，达到最合理的材料性能组合；
6、
材料厚度的可变性以及其可靠的质量，保证了在对某些重要位置的强化改进可以顺利进行；
7、
对产品的设计者而言增加了产品设计的灵活性。一个零件，如果某个部分需要提高强度，则这部分的厚度也要增加，在设
计时只需在某个部分提高强度和厚度而不需要在整个零件都增加强度和厚度.

作者: terry 时间: 2008-10-25 12:15
支持下。。下来看看。。:86)

作者: kofkiller 时间: 2008-10-26 18:23
支持。。感谢分享。。

作者: hightsky 时间: 2008-10-27 14:10
学无止境呀，谢谢楼主分享

作者: yyj780706 时间: 2009-5-13 22:48
好资料，感谢楼主分享！

作者: mtb1234 时间: 2009-6-29 21:05
说的很有用，但是接到的这样的件太少了，国内还是用的很少啊

作者: rb4vsm 时间: 2009-7-11 00:52
顶1!!!!!!!!学习学习

作者: liuliu77889 时间: 2009-7-15 15:53
顶顶、学学学学、

作者: spring 时间: 2009-8-27 21:29
感谢分享

作者: klmn997 时间: 2009-8-30 03:27
标题: 往上顶！
我内心的那种激动才逐渐平复下来。可是我立刻想到，这么好的帖子，倘若别人看不到，那么不是浪费楼主的心血吗？经过痛苦的思想斗争，我终于下定决心，我要把这个帖子一直往上顶，往上顶！顶到所有人都看到为止！

作者: forxy 时间: 2009-11-6 21:34
拼焊工艺在国内确实属于比较先进的工艺了，应用也越来越广，特别是高强板的使用更推动了拼焊的应用速度。

作者: zhuming80121 时间: 2009-11-13 16:41
谢谢分享

作者: CAE 时间: 2009-11-25 10:07
下来看看，学习下！！！！！！！！！！

作者: 轉角撿到寶 时间: 2010-2-4 15:19
謝謝大大提供

作者: jw22779199 时间: 2010-4-9 10:32
激光拼焊价格高，而且供货方有限，宝钢阿萨洛也不是好伺候的，生产厂家并不热衷

作者: zhb826 时间: 2010-4-22 07:01
感谢无私奉献

作者: cq-lwb 时间: 2010-6-12 13:44
支持支持好东西啊

作者: xiangshu123 时间: 2010-6-20 10:52
非常感谢，这个找到的这方面最好的资料了

作者: xj_yao11 时间: 2010-6-25 16:03
好贴！！！！！！！！！！

作者: aer73 时间: 2010-7-6 02:37
Nice file
Bye

作者: benbenhj 时间: 2010-7-7 21:18
支持一下。

作者: MetalD 时间: 2010-9-11 19:21
正需要这个谢谢了

作者: scbravemen 时间: 2010-9-14 11:15
好东西，看看学学先

作者: xuefluent 时间: 2010-9-14 22:08
谢谢楼住提供，支持发贴！！

作者: jgsxylxg 时间: 2010-9-15 23:20
不错的资料，学习一下

作者: fendou2010 时间: 2010-11-15 09:57
感谢分享

作者: nhykp 时间: 2011-3-6 19:57
支持下。。下来看看

作者: wuwusyjb 时间: 2011-4-21 18:08
汽车上有这么多的拼焊板

作者: xyb777333 时间: 2011-8-24 13:01
感谢分享，谢谢

作者: szykfgh 时间: 2011-8-25 16:33
1# only_wayne

3.6

作者: szykfgh 时间: 2011-8-25 16:38
22# MetalD

o,ok

作者: leyond123 时间: 2011-8-28 19:56
经典啊啊学习学习

作者: leyond123 时间: 2011-8-28 19:57
好啊，这个号啊啊，哈哈哈

作者: hitll 时间: 2011-9-24 21:05
支持楼主，学习一下

作者: 405199688 时间: 2011-10-1 10:04
冷轧钢板激光拼焊

作者: zhb826 时间: 2012-2-10 08:33
很好的资料

作者: 濬炎 时间: 2012-3-21 12:22
没有，。，。帮顶一下。呵呵

作者: myway 时间: 2012-8-2 15:57
楼上太有问题

作者: chchciai 时间: 2013-3-3 14:00
谢谢分享

作者: chchciai 时间: 2013-3-3 14:01
谢谢分享

作者: chchciai 时间: 2013-3-3 14:02
谢谢分享

作者: 谭总 时间: 2013-6-7 20:51
顶。学习

作者: snipper_lin 时间: 2014-2-13 08:20
目前因为回弹处理等，还是多用同一材质强度级别不同厚度拼焊为主

作者: kerryf 时间: 2014-2-22 11:03
感谢分享~~~~~~~

作者: 469732285 时间: 2014-8-6 10:36

支持下。。下来看看

作者: LIBOCAE 时间: 2014-8-13 21:21
激光拼焊技术，支持

作者: moqs 时间: 2014-8-16 09:53
大力支持

作者: HYYD29 时间: 2014-8-17 15:57
谢谢楼主的资料！

作者: ericliang 时间: 2014-9-16 23:10
好东西啊

作者: lt88820 时间: 2015-1-15 08:14
不错、好东西、值得拥有

作者: kaffeo 时间: 2015-1-20 20:55
学习。谢谢！看看

作者: kaffeo 时间: 2015-1-20 20:55

作者: 大豆子 时间: 2015-3-25 10:48

支持。。感谢分享。。

作者: a136290208 时间: 2015-4-1 13:28
顶顶顶！！！

作者: xvwloa 时间: 2015-5-17 11:11
嗯，尤其在节省材料重量上起到了飞跃的一个阶段。请问分析的时候这类拼焊板如何进行工艺分析呢。

作者: guolu0417 时间: 2015-6-4 13:26
非常棒，谢谢

作者: kelingda 时间: 2017-4-2 10:10
学无止境

作者: maleeagle 时间: 2018-3-20 23:42
其他行业有大量使用拼焊的么

作者: yttt474 时间: 2019-9-25 17:57
路过，赚成型币！

作者: qipaliangduoduo 时间: 2020-1-28 12:54
主要是各种梁分段，以后碰到的会越来越多

作者: qipaliangduoduo 时间: 2020-4-30 21:00
支持。。感谢分享。

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