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部件采购问题频发,质量责任归于日方(中)
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作者:
fyqc2016
时间:
2010-11-8 23:36
标题:
部件采购问题频发,质量责任归于日方(中)
部件采购问题频发,质量责任归于日方(中)
日本企业能够向中国部件厂商发话的原因在于,即使要求将价格降得相当低,中国部件厂商也不会轻易说“NO”。事实上,有很多中国部件厂商随手就报出了就日本技术人员的常识而言不可能实现的低价。
但其实这也是迫不得已。中国有无数的部件厂商,这些厂商都处在日本难以想象的残酷竞争之中。因此,自己说“NO”的话,不知从哪儿就会跳出一家竞争对手,把订单抢走。如果允许这种情况发生,可能就会陷入连现有订单都会被其他厂商夺走,从而危及企业生存的局面。因有这种担心,多少有些勉强的低价格,中国企业也会接受。有时甚至在赔本的情况下,也会接受采购方提出的低价格,这种案例也并不少见。
实际上,即便在价格多少有些勉强,在中国仍然有很多部件厂商超越了价格障碍生存了下来。但问题是,生存下来的厂商为了不断满足来自客户的低价格要求就已经精疲力尽,而无法优先考虑保证质量。而不了解这一事实,认为“只要依靠被称为‘优胜组’的部件厂商,就能够同时确保低价格和高质量”的日本企业不在少数。
采购方必定是输家
当然,中国部件厂商也在拼命努力。高层及销售负责人揽到订单后,工厂的设计开发人员就会开始讨论如何降低成本。其捷径就是充分利用VE(Value Engineering,价值工程)。通过这一手段,运用以往积累的经验,不断地尝试能够低成本制造的结构、机构及方法。如果这样也不足以解决问题的话,还会通过内部途径寻找其他工厂不要的便宜材料,或者在互联网上公开征集便宜材料。
当用尽所有手段依然无法满足采购方所要求的低价格时,部件厂商甚至会甘愿赔本供货。可以说,这种情况也不少见。
实际上部件厂商有时是踩着亏损的底线供货的,因此说不定哪个地方就会出纰漏,而突发质量问题。当有一天部件厂商突然提出涨价要求,而双方未能达成一致时,采购方将面临部件停止供应的风险。
这时侯采购方再来紧急动员已为时已晚。无论怎么谈判,采购方必定是输家。
这是因为,部件厂商在从受理订单到供应部件的整个过程中,正如上面所讲的那样,已充分利用VE等手段,完全掌握了部件的适当价格及制造成本的下限。而且,如果采购方提出的价格“低得不合理”的话,其他的部件厂商也不会接受。最坏的结果是采购方必须要重新寻找能够制造相同部件的工厂,制造模具后交给新工厂投入生产。这样的话,就会造成时间和费用上的巨大浪费。如果产品供货再发生延迟而失去销售机会,则会蒙受更大的损失。部件厂商已经看透其中玄机,因此在谈判时能够抓住采购方的软肋。
虽然有日本企业将上述情况说成是“被骗”,但应该说这种看法是错误的。其实问题在于采购方并未与中国部件厂商建立起真正意义上的信赖关系。在与中国部件厂商交易时,在提出苛刻的低价格要求的同时,就要做好在发生质量管理等问题时,责任基本由采购方承担的思想准备。
外观即使一模一样……
最近,笔者与某中国企业的副总经理有过一次谈话。“最近,不计后果的日本采购方越来越多。我当然知道这一行业的价格竞争十分激烈。但日本企业中却常常有人随意提出无论怎么考虑也不可能的价格”,“但是,对于我们提出的价格要求,贵公司以前不都答应了吗?说明还是有价格竞争余地的嘛。所以,希望这次的价格能够降到上次的一半。”
当笔者说出这番话时,这位副总经理的脸上立刻显露出了可怕的表情,确认道:“可以是可以。但绝对造不出来以前那样的质量来。”
于是,这位副总经理从包里拿出了两个一模一样的产品给笔者看。一个是“正版产品”,另一个是这家企业制造的“低成本产品”。乍一看,两件产品没什么两样。“究竟哪儿不同呢?”
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