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标题:
回弹的问题
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作者:
jine_0
时间:
2009-5-20 11:42
标题:
回弹的问题
料厚为t=2.8mm应该怎样考虑其回弹，模具镶块全部为合金钢淬火件。
作者:
jine_0
时间:
2009-5-20 11:45
本帖最后由 jine_0 于 2009-5-20 11:53 编辑
产品是----纵梁，回弹角度？
作者:
kofkiller
时间:
2009-5-20 17:26
厚板的回弹没研究过呢。。。帮你顶。。
作者:
1387980441
时间:
2009-5-20 17:34
ding yi xia
作者:
yyj780706
时间:
2009-5-20 20:34
料厚为t=2.8mm的是什么产品呀？
作者:
xlgj
时间:
2009-5-27 21:07
建议
楼主把材质也发出来
对厚板回弹见的还不多，我做过的车型中最后的有个2.0mm的横梁，起初回弹较大，
后来在模具上加大了回弹补偿角度，并在液压机上成型才减小了回弹，其他还有很多修整。。。
总之情况比较多，解决思路我自己这样认为：
1.从产品设计上考虑，增大R角、增加筋等
2.工艺上考虑，做回弹补偿、增加整形、控制修边冲孔后应力释放引起的回弹
3.模具上考虑，......
作者:
WAB116
时间:
2009-6-18 09:10
具体零件具体分析,跟零件形状还有很大的关系.
作者:
baohuans
时间:
2009-6-22 08:32
6楼 产品设计时我认为减小R角才能减少反弹。
作者:
xlgj
时间:
2009-6-22 22:44
多谢楼上指正！写错了...
应该是减小R角，但要注意减小R角后制件的缩颈、开裂问题
作者:
renao
时间:
2009-7-26 18:28
那要看是零件上端圆角还是下端圆角了
作者:
guozhaoyu708
时间:
2009-7-30 22:54
我觉得最难办的是扭曲回弹，单纯的角度角度回弹还是好办，扭曲回弹我一搬通过型面几何补偿来实现
作者:
guozhaoyu708
时间:
2009-7-30 22:58
影响回弹最主要的零件形状、所选用的材质、所采取的工艺方法
作者:
renao
时间:
2009-8-20 00:08
圆角并不是越小越好，要看，圆角对回弹是产生负面影响还是正面影响，合理去设置R
作者:
zhuming80121
时间:
2009-8-24 19:07
又学了 一招
作者:
lijian520121
时间:
2009-10-5 19:21
有没有谁有更系统的资料啊
作者:
lijian520121
时间:
2009-10-5 20:09
看不到东西啊
作者:
flyfishing
时间:
2009-10-5 22:06
單邊bead採用lock,調整另一邊的bead,彎曲的回彈要先處理好
作者:
psqypzh
时间:
2009-10-20 10:44
厚板的回弹没研究过呢。。。帮你顶
作者:
fawzhj
时间:
2009-10-23 13:21
必须考虑调试用替代材料镶块，火后的合金钢镶块的加工会折磨死人的
作者:
dadpopad
时间:
2009-11-3 11:15
国际难题啊。。。
作者:
dadpopad
时间:
2009-11-3 12:27
学习学习
作者:
wlfqh
时间:
2010-1-4 15:47
具体零件具体分析,跟零件形状还有很大的关系
作者:
frontham
时间:
2010-1-31 11:50
茫然中！
作者:
轉角撿到寶
时间:
2010-2-4 14:52
謝謝大大提供
作者:
zhulinalan
时间:
2010-3-11 10:23
有没图，看看形状
作者:
yyj780706
时间:
2010-3-11 22:59
1.做回弹补偿；2.减小凸模圆角；3.对圆角处强压；4.修整凹模圆角。
作者:
jw22779199
时间:
2010-4-8 18:07
具体看钣件的造型了，目前我做过最厚的才1.8mm的590高张力，个人觉得工法上可以克服一些东西
作者:
guo1981529
时间:
2010-4-28 20:53
后板料的回弹确实是个比较麻烦的问题，比较不好 对付。一般回弹角做工艺都会考虑，但有时会产生负回弹，所以，要做好先做试验的准备，不要一下子就上合金钢，先用铸件或者是45号钢作镶块，通过上述各位所说的方法进行调试，试验号后再换号的钢！！
作者:
frontham
时间:
2010-5-22 16:58
有谁用过SUS301H不锈钢模拟过回弹，我的回弹角度怎么只有2度，太寒酸啦！
作者:
cys81021
时间:
2010-8-19 14:19
看不出来什么东东！
作者:
zgf819
时间:
2010-8-20 00:26
顶，不错，有人解答吗
作者:
haoyuanpeng
时间:
2010-9-24 16:56
我现在负责的一个项目，其中有个部品是车体的后大梁，昨天全模取件钣件存在很大回弹，还希望高手能够指点，零件材料JAC590R 板厚1.8t,像这样的回弹该怎么处理？ 零件工法：BL+FO+(FL+REST)+(PI + C-PI)
目前钣件回弹量有近8mm
作者:
shiying
时间:
2010-10-8 11:14
专业人士能否给解答下什么是零件工法？让大家见笑了
作者:
qianlong
时间:
2010-10-23 22:04
不懂，我也顶
作者:
llx2010
时间:
2010-10-27 09:01
还不是很了解，学习学习
作者:
fendou2010
时间:
2010-11-14 17:12
也碰到了
作者:
dypalx
时间:
2011-1-4 19:00
先看看，学习下
作者:
HHDD19871205
时间:
2011-3-3 23:30
1.做回弹补偿；2.减小凸模圆角；3.对圆角处强压；4.修整凹模圆角。
作者:
HHDD19871205
时间:
2011-3-3 23:31
也碰到了
作者:
hb886.ok
时间:
2011-4-12 09:46
学习学习，好啊
作者:
gcjwwwwww
时间:
2011-5-18 15:19
学习学习。。。。。。
作者:
zh--417
时间:
2011-5-31 21:25
恩 不错 我们也常用这些方法 现在也开始也替代料了
作者:
遗失的街角
时间:
2011-6-9 19:28
努力学习中 谢谢楼主 顶你
作者:
jiangjie003
时间:
2011-6-11 10:46
灌点水 没得币了
作者:
174680047
时间:
2011-10-21 11:04
谢谢分享!
作者:
hf612
时间:
2011-10-30 13:20
我现在负责的一个项目，其中有个部品是车体的后大梁，昨天全模取件钣件存在很大回弹，还希望高手能够指点，零件材料JAC590R 板厚1.8t,像这样的回弹该怎么处理？ 零件工法：BL+FO+(FL+REST)+(PI + C-PI)
目前钣件回弹量有近8mm
作者:
qcxybingyu
时间:
2011-11-23 23:13
这个要份零件的区别对待的吧，还有压力的调整
作者:
afu166
时间:
2012-2-8 19:42
再允许的前提下可以做压筋，那更能保证角度及稳定。
作者:
zhi123ok
时间:
2012-2-9 21:57
学习，多谢分享！
作者:
梁文元
时间:
2012-9-3 10:21
梁类件在侧面做筋会不会好点
作者:
随意风
时间:
2012-10-17 12:07
xuexi 一下 。。。。。。。。。。。
作者:
随意风
时间:
2012-10-17 12:07
作者:
随意风
时间:
2012-10-17 12:08
{:soso_e177:}
作者:
gudanderen
时间:
2012-11-14 22:40
厚板的回弹容易解决一些
作者:
zhangkan
时间:
2012-11-20 17:25
好纠结啊，不会
作者:
weitedongli
时间:
2012-12-15 09:17
好东西，没人顶啊
作者:
weitedongli
时间:
2012-12-15 09:17
作者:
weitedongli
时间:
2012-12-15 09:18
好东西，没人顶啊
作者:
weitedongli
时间:
2012-12-15 09:19
好东西，没人顶啊
作者:
weitedongli
时间:
2012-12-15 09:20
好东西，没人顶啊
作者:
weitedongli
时间:
2012-12-15 09:39
好东西，没人顶啊
作者:
weitedongli
时间:
2012-12-15 09:40
作者:
垂钓者
时间:
2013-5-6 22:05
作者:
ycjinxin
时间:
2013-6-14 16:55
有没有具体点的例子分享呢
作者:
gcjwwwwww
时间:
2013-10-22 17:15
镶块用不同的料对回弹有什么影响？
作者:
469732285
时间:
2014-8-4 21:59
多谢楼上指正
作者:
alle
时间:
2014-8-16 12:06
看看是个什么样子的》
作者:
alle
时间:
2014-8-16 12:07
看看是个什么样子的》
作者:
caodagen
时间:
2014-8-18 13:47
只有料厚？ 材质呢，还有什么样的零件？？
作者:
ZHQ-ZHQ-ZHQ
时间:
2014-8-20 11:55
传个成功的例子啊 大家一起学习一下
作者:
任我飞
时间:
2014-9-8 13:32
除了跟材质有关系外，产品的造型很重要，造型不能修改时，只有做回弹面补偿，加整形
作者:
360977661
时间:
2014-9-23 18:33
baohuans 发表于 2009-6-22 08:32
6楼 产品设计时我认为减小R角才能减少反弹。
应该是减小R角
作者:
longyuewuzhou
时间:
2014-11-2 11:28
不错不错
作者:
469732285
时间:
2014-12-26 13:17
厚板的回弹没研究过
作者:
707949440
时间:
2015-1-24 11:38
谢谢分享
作者:
cad12345
时间:
2015-1-29 10:07
这么好的主题，顶起来
作者:
songlingcao
时间:
2015-1-29 15:44
顶一顶，学习了...
作者:
516056560
时间:
2015-2-13 09:41
学习中，减小R角
作者:
xzl800xzl
时间:
2018-7-25 17:05
回帖拿经验，楼主辛苦了
作者:
HEE
时间:
2018-10-12 18:27
碰到了,学习中
作者:
HEE
时间:
2018-10-17 17:20
学习学习,,,
作者:
wyb
时间:
2018-11-16 20:22
学习了
作者:
dfssx
时间:
2019-8-7 13:15
1.做回弹补偿；2.减小凸模圆角；3.对圆角处强压；4.修整凹模圆角。
作者:
香烟
时间:
2019-8-22 14:29
高手都在这里!!
作者:
杀手没有假期
时间:
2019-11-30 09:59
用CAE分析回弹补偿啊
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