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标题: autoform与现场的差别 [打印本页]

作者: xiyuwu 时间: 2011-10-28 16:28
标题: autoform与现场的差别
大家好，我想请教一个问题，就是我们公司有一个产品，我用AUTOFORM做了分析，发现不会发生破裂，而现实是当料带用线切割的话，打出来的产品不会有问题，可是如果是模具自身冲裁出来的料带则会发生产品后成型破裂，我知道线切割出来的料带截面厚度是均匀的，且没有微裂纹的，我想请教一下大家，我们用AUTOFORM应该如何去判断。谢谢

作者: kofkiller 时间: 2011-10-29 08:33
有这种情况、你们做的是什么？

作者: echotw 时间: 2011-10-29 13:11
如果是拉深的话,应该可以排除这个原因, 因为边界部份是用来压料的,楼主的遇到的情况应该是大角度翻边之类的吧,

作者: xiyuwu 时间: 2011-10-31 08:45
2# kofkiller

就是如我图所示的产品，当然也包括翻孔件，不知道各位有没有什么标准来判定，是否可以定一个临界值？谢谢

作者: xiyuwu 时间: 2011-10-31 08:47
3# echotw

就是如我图所示的产品，当然也包括翻孔件，不知道各位有没有什么标准来判定，是否可以定一个临界值？谢谢

作者: hjs0579 时间: 2011-11-1 12:09
线割是无毛刺地。。。
你冲裁话有一方向会有毛刺
注意你的冲裁毛刺方向毛刺在翻边内侧应该较好，外侧张力大，无毛刺可以对翻边起保护作用。
当然从理论上来说你的材料伸长是不足了，即算出来也是会变薄严重，仅仅可能是不裂而已，建议还是先考虑拉深凸台，再翻边

作者: lys840802 时间: 2011-11-1 13:14
我在想是你现实的材料是山寨的

作者: houyi1018 时间: 2011-11-1 13:20
1# xiyuwu

怎么可能啊

作者: xiyuwu 时间: 2011-11-2 15:42
6# hjs0579

呵呵你好，谢谢你的解答，我是先把凸台做好再翻边的，因为板料只有1.5个厚，所以打出来后，翻边处就只有0.8-0.9了，基本上快处于破裂极限位置了，我现在想如何去处理后这方面的差异（激光切与冲裁），不知道你以前碰到过这类情况没有，希望一起分享一下经验

作者: hao13well 时间: 2011-11-3 19:40
强势围观！

作者: wang4646 时间: 2011-11-5 15:58
强势围观！

作者: 303577931 时间: 2011-11-26 19:47
线切割只能是割均匀的材料，有局限

作者: wsk0134 时间: 2011-11-27 08:58
竞有这样的事，围观、

作者: limt147 时间: 2011-12-22 16:12
这很正常的

作者: henry 时间: 2011-12-23 21:54
赞同这位仁兄，应该比较专业

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