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标题: 关于修边掉铁屑的问题 [打印本页]

作者: 沈才曾 时间: 2009-6-27 21:47
标题: 关于修边掉铁屑的问题
目前困难公司自动化生产的主要问题就是修边掉铁屑的问题，一直没有很好的解决措施，想向各位达人征求一些好的方案。如果目前你所在的公司已经有效的解决了这个问题，希望能将方案告知下，多谢

作者: jine_0 时间: 2009-6-28 06:37
漏料盒定时清理

作者: jiangjian0739 时间: 2009-6-28 11:26
不知道你说的修边掉铁屑的现象说的是哪一种。具体点最好了.

作者: terry 时间: 2009-6-28 11:30
LZ的意思就是一些大的废料，在自动线上不好派。。总容易卡在磨具上

作者: 沈才曾 时间: 2009-6-28 12:13
本帖最后由沈才曾于 2009-7-6 06:16 编辑

大家都理解错了，不是排废料问题，是在废料刀处留下的那些非常小的铁屑，现在没有图片，有时间补个图片[attach]2551[/attach]

作者: hyt213 时间: 2009-6-29 23:16
吹气不能处理吗？

作者: 沈才曾 时间: 2009-7-6 06:17
吹气不能有效解决该问题

作者: 沈才曾 时间: 2009-7-7 00:23
高手们都到哪里去了啊，这个问题就真的没有办法解决吗

作者: admin 时间: 2009-7-7 09:05
放吸铁石？

作者: 沈才曾 时间: 2009-7-7 22:56
放吸铁石可以解决这个问题吗？管理员试验过，还是你们公司用过？

作者: 小点儿 时间: 2009-7-18 09:05
吸铁石，人才！

作者: dyne2 时间: 2009-10-3 19:09
用润滑油了

作者: 轉角撿到寶 时间: 2010-2-4 19:54
謝謝大大提供

作者: main999 时间: 2010-2-19 08:15
这是铁粉！
有切边就会有这东西！
如果你想处理好这东西，那就要在设计方面下工夫了！
比如说，在刀块设计方面！不要有尖角或钝角！
废料也方面，如果可以的话就做二次的，特别是外观件！

具体怎样做我这里一下也说不完！
真的要说我看要打好几千字！

作者: WAB116 时间: 2010-2-19 16:27
期望14楼的说的更详细些

作者: lilijing2046 时间: 2010-2-28 14:37
1、二次修边；
2、高低刃口修边。
试试看～

作者: welcome333 时间: 2010-3-18 16:28
如果上模废料刀不是浮动式的话，只能采取吹气的方式，吹气口只能在上模废料刀的拼接刀块上开个小孔吹气。

作者: lms518 时间: 2010-4-18 10:13
确实棘手，也遇到这个问题

作者: lfx2002lfx 时间: 2010-12-15 09:47
雁过留声

作者: WAB116 时间: 2010-12-15 11:17
采用少、无废料刀是办法之一。

作者: irrooy 时间: 2011-3-18 21:57
尽量不用废料刀，尤其是外板件
可以采用二次切断

作者: 郑昱 时间: 2011-3-26 15:12
这种情况一般都出在废料刀的地方，可以加大废料刀与凸模之间的间隙。就是让这里的废料以切断变为拉断，这样就不会有铁削出现了。

作者: 3723683 时间: 2011-3-27 20:48
机密。。。。

作者: 183490290 时间: 2011-6-12 21:20

机密。。。。
3723683 发表于 2011-3-27 20:48

这都成机密了？

作者: 棉花糖 时间: 2011-6-17 20:47
增加吹气，或者做二次切刀，并减少废料刀的吃入量。

作者: xiaomi132910 时间: 2011-9-29 19:56
吹气就可以吧

作者: 405199688 时间: 2011-10-23 15:43
漏料盒定时清理

作者: 707949440 时间: 2012-2-4 13:29
楼上建议不错

作者: dypalx 时间: 2012-3-3 22:03
是你们公司用过？

作者: xu0614 时间: 2013-1-9 16:26
22楼说的在理！这个方法好用！不过切边质量稍有影响！自己取舍吧！

作者: cuiqing 时间: 2014-9-12 14:43

沈才曾发表于 2009-6-28 12:13
大家都理解错了，不是排废料问题，是在废料刀处留下的那些非常小的铁屑，现在没有图片，有时间补个图 ...

废料刀保持锋利；废料刀上图一点儿黄油粘附铁屑以免进入型腔垫伤零件。

作者: 斯尔韦 时间: 2014-10-8 22:10
什么况

作者: goodniu 时间: 2015-7-23 15:48
一直是个难题，么有找到有效的控制措施

作者: linzhong 时间: 2016-3-28 15:54
放磁铁可以解决问题，冲压车间生产，大型f冲压覆盖件一次数量不可能生产很多，需要配套生产，看图片，产生的切边铁屑不是很多，安装个磁铁将铁屑聚在一起，模具空间足够用，一个批次完后，模具需清洁保养。

作者: Kevise 时间: 2016-3-28 20:01
这个是要优化废料刀，因为此处的修剪特殊，避免废料刀处挤断

作者: 晶众鑫 时间: 2016-3-30 21:41
也想学习哈

作者: 执着 时间: 2016-6-6 10:57
感谢分享！精彩好文！

作者: zhangning 时间: 2016-6-9 17:00
这个好像没法彻底清理掉

作者: ruofenghua 时间: 2016-7-16 09:02

linzhong 发表于 2016-3-28 15:54
放磁铁可以解决问题，冲压车间生产，大型f冲压覆盖件一次数量不可能生产很多，需要配套生产，看图片，产生 ...

毕竟是新手呵呵大型主机厂冲压车间日产量15000+

作者: ruofenghua 时间: 2016-7-16 09:04
铁屑学名碎屑，分为制造碎屑和工艺碎屑。制造碎屑就好解决了，请个老钳工，百分百搞定，再加上平时注意保养。黄油什么的也是神器。工艺碎屑通过改刀口进行优化，如果实在不行再增加外力，比如吸、吹碎屑装置。

作者: guolu0417 时间: 2016-11-15 15:33
减少摩擦，刃入小一下

作者: xiaobillbill 时间: 2016-12-15 11:57
学习学习

作者: 彬彬有礼 时间: 2018-1-21 13:44
看看生产线能否满足布置二级切废料模具设计，这样可以避免和减少铁削

作者: 114199540 时间: 2018-7-2 10:31
每次干完活，都需要人清理和保养模具的，现在还达不到厂区里面完全无人状态，不要钻牛角尖，穿越到未来看看吧

作者: sumiaojin 时间: 2018-7-25 09:35
手工清理没办法

作者: qipaliangduoduo 时间: 2020-1-28 18:55
受教了，这个是个棘手问题

作者: tony5376 时间: 2020-2-10 23:04
首先看冲压方向是不是法向力，即刀刃的动作是否与原材料呈90°，如果不为法向就要经常修刀刃，慎用补焊的方式。

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