初始穿透是由于工具穿过板料导致 所以对于拉延工序,注意板料放置在压边圈时,板料初始位置不要与凸模干涉。记住一个概念在AF里只允许板料穿刺工具,不允许反过来。。。
另外后工序时,制件定位在模具上定位时也会发生,这个比较头疼,因为板件成形状后,再用POSITION放在模具上,软件只是把板件Z向与模具最早发生接触的一点做为制件位置,这时压芯一开始下来时就容易发生对板料的穿刺,软件需要把压芯重新回退,并重新分配工具行程,这时就会出现工具穿透板件,发生大的工具偏置的警告。对于多工步的这个穿刺避免比较困难。原因在于制件一开始放不到位。。。
至于压边力自动提高,是AF设定压边力不足话,会强行提高压边力。当然要不提高也可以,把TOOLOPENING打开,软件就会按你给的压边力算,力不足话,则把DIE和BINDER的间隙打开,以减小压边力。 |